磁铁生产过程的第五道工艺：等静压

发布时间：2019-03-18 01:12:56 人气：2359

今天给大家介绍的是关于磁铁的第5道工艺流程，是什么呢？那就是等静压。

磁场定向成型环节压制的生坯密度大约为 3.2-3.8g/cm3，而钕铁硼磁铁烧结后的理想密度应为 7.5g/cm3左右，所以在压制比较大的圆柱和方块时由于收缩量较大易开裂、缺角产生变形和尺寸超差，因此还需放入等静压机通过等静压来提高生坯的密度，经过等静压后生坯的密度为 4.5g/cm3，磁铁厂家目前除低性能小柱子（ Ф10mm以下）不等静压直接摆盒后进烧结炉外其它规格都要经过等静压环节，而等静压生坯为防止浸油和表面氧化，必须要真空封装，在进炉前进行剥油。

磁铁静压机.png

等静压机的工作原理为帕斯卡原理，将放入软模套的生坯放人密闭的超高爪容器中，通过增压泵向密封的容器中不断压入液压油，使密封容器中的液压压力不断增高，一般使用压力为100~ 630MPa。由高压的液体均匀地作用于橡胶胶套表面，并压缩胶套内的造粒料，使其成型。由于等静压的特点是各个方向压力相等，因此成型后的毛坯密度均一、组织结构均匀、各向同性。

文章资料来源于网络，归于磁铁行业新闻栏目。