粘结钕铁硼磁铁的4种制造工艺介绍

    钕铁硼强磁是所有永磁铁类型中的一种，属于稀土永磁材料，其生产工艺也大有不同，所以本篇文章小编给大家要说的是关于粘结钕铁硼磁铁的几种生产制造工艺。

    粘接钕铁硼磁体的粘接工艺是磁铁制备的重要环节，有4种生产方式，下面一一介绍。

    一、粘结钕铁硼制造工艺之压延成型

    将磁粉和粘接剂按体积比约7：3的比例均匀混合，轧成所需要的厚度然后经过固话处理制造成成品，一般使用乙烯类数值和丁晴橡胶来作为粘接剂，来粘接以铁氧体或者部分和少量钕铁硼。一般不需要表面处理，用贴膜保护或装修，钕铁硼所需求镀镍。 

    二、粘结钕铁硼制造工艺之注射成型

    将磁粉与粘接剂混合，经加热混炼、早粒、干燥、然后螺旋式导杆送到加热室加热，注射到模腔成型，冷却后即得成品。一般使用尼龙6、聚酰胺、聚酯和pvc等加入量为20%~30%（体积分数），配合上形状复杂的刚性粘接永磁体。铁氧体、钐钴磁体及钕铁硼磁体后，不需要表面处理。 

    三、粘结钕铁硼生产工艺之挤压成型

    与注射成型法基本相同，唯一区别是讲加热后粒料通过一个空洞挤压入模具中连续成型。一样使用尼龙6、聚酰胺、聚酯和聚乙烯，生产其它工艺较难实现的薄片薄壁圆筒或环状较长的磁体，如铁氧体、钐钴磁体以及钕铁硼磁体。 

    四、粘结稀土钕磁铁生产工艺之模压成型

    将磁粉和粘接剂按照比例混合，经过造粒并加入一定量的偶联剂，在模具中压制成型，于120°~150°固化，最终得到成品。使用固性环氧类数值或酚醛类树脂，加入量1%~5%，可按较大尺寸和形状简单的粘接永磁体一般采用阴极电泳、喷涂、蒸镀及其他方法进行涂层保护。 

    粘结钕铁硼磁体的成型工艺基本上分为这四种，其中最常用的是注射成型和模压成型。

    粘结钕铁硼粘结工艺流程介绍；

　1、磁粉、藕联剂→粘合剂→配料→无磁场压制成型→固化处理→充磁→检测包装

　2、磁粉、藕联剂→粘合剂→配料→磁场压制成型→消磁→固化处理→充磁→检测包装

    本文最初编辑于2018年10月，修改于2022年8月，修改原因：修复错误链接。

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